Produksjonsprinsipp og løsning av rynket huddefekt
Den rynkete huddefekten til støpegods manifesteres hovedsakelig som det ujevne fenomenet som ligner på hudrynker på overflaten av støpegods, noe som alvorlig påvirker utseendets kvalitet og mekaniske egenskaper til støpegods. Forekomsten av denne defekten er vanligvis nært knyttet til metallstrømningstilstanden under kjøleprosessen av støpingen, formforholdene og helleprosessen.
Prinsippet for generering av rynket huddefekt
Dårlig flyt av flytende metall:Det flytende støpemetallet i helleprosessen er utilstrekkelig likviditet, noe som resulterer i at fyllingen av formhulen ikke kan utvikles fullt ut, spesielt ved formhjørnet eller kompleks struktur, strømmen av flytende metall er blokkert, overflaten krymper ved avkjøling, forming rynket hud.
Ujevn formtemperatur:temperaturen på hver del av formen er ikke ensartet, spesielt i området der formtemperaturen er for lav etter helling, metallvæskens kjølehastighet er for høy, overflaten størkner raskt, og den interne metallvæsken kan ikke supplere overflatekrymping, danner rynket hud.
Feil støpehastighet og temperatur:støpehastigheten er for høy eller støpetemperaturen er for høy, og metallvæsken gir sterk støt og turbulens i formhulen, noe som resulterer i dannelse av oksidhud eller inneslutninger på overflaten av metallvæsken, og dannelse av rynkete huden etter avkjøling.
Muggeksosen er dårlig:muggeksosen er ikke jevn, noe som resulterer i at gassen i hulrommet ikke kan slippes ut i tide, metallvæskestrømmen er blokkert under gasshindringen, og overflaten er rynket etter avkjøling.
Rynke hud defekt løsning
Forbedre flyten av flytende metall:Optimaliser legeringssammensetningen, kontroller viskositeten og flyten av flytende metall, og sørg for at det flytende metallet kan fylles fullt ut i formhulen under helleprosessen for å unngå flythindring.
Juster formtemperaturen:Ved å forvarme formen, hold formtemperaturen jevn, reduser kjølehastigheten for metallvæske, unngå rask størkning av overflaten, reduser dannelsen av rynket hud.
Optimalisering av helleprosessen:rimelig kontroll av hellehastighet og helletemperatur, unngå sterk støt og turbulens av metallvæske i formhulen, reduser dannelsen av oksid og inneslutninger.
Forbedre formeksosen:Optimaliser formdesignet, sørg for at formeksoskanalen er jevn, tøm ut gassen i hulrommet i tide, og unngå at gassen hindrer strømmen av metallvæske.
Bruk av maling av høy kvalitet:bruk av god permeabilitet, sterk vedheftsbelegg, ensartet beleggformoverflate, reduserer direkte kontakt mellom metallvæske og mugg, reduserer risikoen for rynker.
