Kvalitetsdefekter i støpeoverflaten årsak og løsning
Kvalitetsdefekter på støpeoverflaten er vanlige problemer i støpeprosessen, disse problemene påvirker ikke bare utseendet til støpegodset, men kan også påvirke støpingens mekaniske egenskaper og levetid. Disse defektene inkluderer hovedsakelig porøsitet, inkludering, sprekker, overflateruhet og så videre. For å forstå årsakene til disse defektene og ta effektive tiltak for å løse dem er det svært viktig for å forbedre kvaliteten og produksjonseffektiviteten til støpegods.
Årsaker til støpeoverflatekvalitetsfeil
1. Stomata
Porer er hull i eller på overflaten av støpegods, og årsakene til deres dannelse inkluderer hovedsakelig:
Feil utforming av hellesystem: for eksempel helletemperaturen er for lav eller for høy, feil hellehastighet, etc.
Kvalitetsproblemer ved støpesand og maling: dårlig permeabilitet av støpesand, feil valg av maling, etc.
Problemer i legeringssmelteprosessen: som ufullstendig deoksidering, for høyt gassinnhold i legeringsvæsken.
2. Inkludering
Inkludering refererer til ikke-metalliske urenheter blandet inne i støpegodset, hovedårsakene til dannelsen er:
Kvalitetsproblemer ved støpesand og kjernesand: sanden er for fin, eller inneholder for mange urenheter.
Feil støpetemperaturkontroll: For høy støpetemperatur kan føre til sandsintring, noe som resulterer i inkludering.
3. Sprekker
Sprekker er forårsaket av spenningskonsentrasjon eller ujevn avkjøling i størkningsprosessen til støpegods, og årsakene til deres dannelse inkluderer:
Urimelig støpedesign: for eksempel stor forskjell i veggtykkelse, ujevn kjøling og så videre.
Feil støpeprosess: urimelig portsystemdesign, feil innstilling av stigerør og kaldtjern, etc.
4. Ru overflate
Den ru overflaten skyldes hovedsakelig kvaliteten på støpesand eller maling, samt støt og sprut under helleprosessen.
løsning
1. Løsning av stomata
Optimalisering av hellesystemdesign: rimelig kontroll av helletemperatur og hastighet for å sikre jevn fylling av flytende metall.
Forbedre kvaliteten på støpesand og maling: velg støpesand med god permeabilitet, rimelig andel maling.
Forbedre legeringssmelteprosessen: styrk deoksidasjonsbehandlingen, kontroller gassinnholdet i legeringsvæsken.
2. Løsninger på inneslutninger
Forbedre kvaliteten på støpesand og kjernesand: bruk kvalifiserte råvarer for å kontrollere partikkelstørrelsen og urenhetsinnholdet i sand.
Rimelig kontroll av helletemperaturen: unngå for høy helletemperatur for å muggskader på sand.
3. Sprekkløsning
Forbedret støpedesign: Optimalisert støpeveggtykkelsesdesign for å sikre jevn kjøling.
Optimalisering av støpeprosessen: rimelig utforming av hellesystemet for å sikre jevn størkning av alle deler av støpingen.
4. Løsninger for grove overflater
Forbedre sand- og malingskvaliteten: Bruk riktig sand og maling for å forbedre overflatekvaliteten på formen.
Kontroller støtet og sprutet under helleprosessen: juster helleparametrene for å redusere innvirkningen av metallvæske på hulrommet.
